鋁包鋼芯鋁絞線特點；鋁包鋼芯鋁絞線與電線的區(qū)別在于它們的鋼芯不同。電線的鋼芯是由鍍鋅鋼絲絞制而成的。鋁包鋼芯鋁絞線中的鋁包鋼線是一種雙金屬線。包覆鋁層后的鋼絲再輕雙金屬同步變形機(jī)的多次拉拔后，鋁和鋼同比例變形，使得鋁鋼結(jié)合滲透層更加均勻牢固。1、機(jī)電特性：(1)鋁包電線與鋼芯鋁絞線的結(jié)構(gòu)尺寸和機(jī)械性能都相同，但鋁包鋼芯鋁絞線的單位長度重量較鋼芯鋁絞線輕約5%。因此兩者的水平風(fēng)荷載是相同的，但前者的垂直荷載比后者的減少約5%。(2)鋁包鋼芯鋁絞線20℃時的直流電阻較鋼芯鋁絞線低約3.2%。(3)鋁包鋼芯鋁絞線的保證計算破斷力較鋼芯鋁絞線低約5.5%。2、耐腐蝕性：架空導(dǎo)線在大氣中遭受到電化學(xué)腐蝕。在鋼芯鋁絞線中，鋼芯表面的鍍層與鋁線接觸形成電化學(xué)腐蝕，因為鍍的電位比鋁低，鍍層很快被腐蝕殆盡，使鋼芯暴露在大氣中而被腐蝕。

第三種：電氣設(shè)備用電線；該類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應(yīng)用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵電線、防白蟻、防老鼠電線、耐油/耐冷/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用電線、薄壁電線等。

電線是用退火銅作為導(dǎo)體、密實氧化鎂作為絕緣、退火銅管作為護(hù)套的一種電纜。電線(MineralInsulatedCable）簡稱MI電纜，作為配線使用時，國內(nèi)習(xí)慣稱作氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦物材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，電線由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無機(jī)材料組成。由于電纜全都是用無機(jī)物（金屬銅和氧化鎂粉）組成，它本身不會引起火災(zāi)，不可能燃燒或助燃，由于銅的熔點是1083℃、氧化鎂的熔點是2800℃，因此該種電纜可以在接近銅的熔點的火災(zāi)情況下繼續(xù)保持供電，是一種真正意義上的防火電纜。

高壓電線就是我們眾多產(chǎn)品當(dāng)中的一種。它的應(yīng)用為我們的工作帶來了非常好的保障。在通過對這款產(chǎn)品進(jìn)行使用的時候，我們可以看出，建筑物中的一些關(guān)鍵線路，與電線，都能夠在火災(zāi)條件下維持一段的運行時間，正常的進(jìn)行工作，但這些規(guī)定中，對于該產(chǎn)品的選擇運行，并不特別的明確，除了傳統(tǒng)的礦物質(zhì)絕緣電線以外，這幾年我國在開發(fā)其他的耐火特性的電纜方面，也有了很大的提高。而且，也大量的使用在了一些建筑物的關(guān)鍵的線路當(dāng)中。

鋁合金電線概念；鋁合金電力電纜是以AA-8000?系列鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電線。合金電力電纜彌補(bǔ)了以往純鋁電纜的不足，提高了電纜的導(dǎo)電性能、彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用AA-8000?系列鋁合金導(dǎo)體，可以大大提高鋁合金電纜的導(dǎo)電率、耐高溫性，同時解決了純鋁導(dǎo)體電化學(xué)腐蝕、蠕變等問題。鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。但在同樣體積下，鋁合金的實際重量大約是銅的三分之一。按照該計算，在滿足相同導(dǎo)電性能的前提下，相同重量鋁合金電纜的長度是銅電纜的兩倍。因此，相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電線取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。

電線使用特點：①電氣參數(shù)得到明顯改善。由于其獨有的結(jié)構(gòu)排列，使得線路的電氣參數(shù)得到明顯改變，降低了線路的無功損耗，一定程度地“擴(kuò)大”了變壓器的有效出力，三相四線模式降低了網(wǎng)絡(luò)電阻，進(jìn)而減少了由電阻引起的電能損耗；三相四線到戶模式，不僅使每一基本用戶點獲得了A、B、C三相電源，而且為配電變壓器三相負(fù)荷達(dá)到平衡提供了裝置性的可能，從而降低了中性線電流。較小的線路電抗，也使得線路的電壓降到了極小。②、電線通過導(dǎo)線的緊密型和對稱分裂結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)線的電感大幅度降低，不但可以降低無功損失，改善電壓損失率，也有助于功損耗的降低。③、由于導(dǎo)線的緊密和分裂對稱，加大了線間介電常數(shù)，使用電容量大大增加。電線的使用使得線路電抗大幅度降低，終達(dá)到擴(kuò)容及降損的目的。